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龍川制定了一系列工藝“突破”改進措施

優化維護人員結構創效益

制氫二步工程、酸再生二步工程和氨氣站等新增機組相繼投產，如果照搬舊的思路，按原有人員配置情況，一冷軋至少需要新增維護人員30人。在確保設備穩定運行的前提下，冷軋作業部打破常規，通過優化點巡檢路線、適當增加點檢人員工作量等措施，提高了維護工作效率，不僅沒有新增加維護人員，而且通過對區域內十幾家外包維護單位工作內容進行核定，進行了維護隊伍的精簡，降低維護費用170多萬元。

調整維護區域見成效

維護區域劇增是二冷軋面臨的問題，冷軋作業部積極攜手維檢中心、二十冶、五冶，按照“維護人數整體不變，但維護區域增加”“核心設備精兵維護”的原則，對維護區域進行了調整，五冶、二十冶保持定員不變，且全部承接了二期工程機組的維護工作，同時維檢中心進一步優化人員結構，從原有冷軋維護隊伍中抽調精兵，分別接替二十冶、五冶承擔1、2號二十輥，1號脫碳退火線、罩式爐等重要區域維護任務。通過變化調整，擴大了維護單位的維護區域。據悉，全年節約維護費用490多萬元。

精細化管理控費用

隨著機組投產運行時間增加，原設計中存在的缺陷開始暴露，部分設備開始形成固定的檢修周期，檢修和改造施工項目較2012年大幅增加，施工費“抬頭”趨勢明顯。冷軋作業部深入開展精細化管理，最大努力減少外委施工，最大效率利用區域維護單位，建立了檢修項目方案逐級審核制度，對項目合理性、預期效果和經濟效益進行充分評估。
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