龍川公司發(fā)揮鋼軋一體化優(yōu)勢,優(yōu)化27simn液壓支柱管訂單組合效益、調(diào)整煉鋼精煉制度、提高鑄坯紅送比例、細化鋼種加熱制度;強化市場接單,充分挖掘產(chǎn)能,提高機時產(chǎn)量,提高27simn液壓支柱管產(chǎn)線效率;加強設(shè)備點檢維護,杜絕跑冒滴漏,實行耗能設(shè)備包機到人;龍川公司積極推進能源技術(shù)項目創(chuàng)新,推廣螺桿泵余熱發(fā)電技術(shù),實施水處理系統(tǒng)EMC節(jié)能項目、軋鋼五泵站沉淀池擴容、加熱爐加熱制度優(yōu)化、石灰窯小型煤氣混合站改造等項目。經(jīng)測算,龍川公司水、電等純能源動力成本為噸鋼600元,全能源動力成本為噸鋼1200元,其中扣除掉必要的能源成本以及固定費用外,27simn液壓支柱管噸鋼可控能源成本不足300元,且經(jīng)過前兩年持續(xù)的降本攻關(guān),能源降成本潛力已所剩無幾。要完成今年能源動力再降100元,難度可想而知。
行為支撐
鐵前能耗是降低噸鋼能源成本的大頭,占到了40%,龍川公司鐵前系統(tǒng)實行經(jīng)濟料方針,品位比較低,能源消耗較高,再加之環(huán)保對煉鐵的要求等,對鐵前能耗降低目標的實現(xiàn)形成了制約。
面對困局,龍川公司提出,要在去年超額完成噸鋼能耗降低的基礎(chǔ)上進一步加大實施力度,積極推進強動力冶煉,實現(xiàn)27simn液壓支柱管生產(chǎn)高爐的長期穩(wěn)定,降低燃耗;繼續(xù)實行噴煤結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整,多配經(jīng)濟料,實現(xiàn)配煤成本的進一步降低;加強技術(shù)改造,讓一部分節(jié)能降耗技術(shù)盡快實施見效。
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來源:山東省龍川鋼管制造有限公司
聯(lián)系人:王經(jīng)理
聯(lián)系電話:0635-2993006 13506350142
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