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揭曉軋制27simn液壓支柱管造成的“軋疤”原因

27simn液壓支柱管在冶煉和軋制（鍛造）加工過程中，由于設備、工藝和操作等原因造成鋼的欠缺。主要包括結疤、裂紋、縮孔殘余、分層、白點、偏析、非金屬夾雜、疏松和帶狀組織等。27simn液壓支柱管的冶煉通常在轉爐、平爐中進行。轉爐一般冶煉普通27simn液壓支柱管，而平爐可以冶煉各種優質鋼。27simn液壓支柱管的品種主要有圓鋼、扁鋼、方鋼等。經冷、熱加工后27simn液壓支柱管的表面不得有結疤、裂縫、夾雜、折疊和發紋等缺陷。
煉鋼（澆鑄）造成的結疤，疤下一般有肉眼可見的非金屬夾雜。軋鋼造成的結疤一般稱“軋疤”，疤下一般僅有氧化鐵皮。
煉鋼（澆鑄）造成結疤的主要原因有：
(1）上鑄錠未采取防濺措施或下鑄錠開鑄過猛造成飛濺結疤。
(2）下鑄錠保護渣性能不佳或模子不清潔、不干燥，造成鋼錠（連鑄坯）表面或皮下夾雜、氣泡和重皮。
(3）模壁嚴重缺陷或鑄溫過高造成凸疤和粘模，經軋制或鍛壓加工演變為結疤。
軋鋼方面造成結疤的原因有：
(1）成品前某道（架）軋輥或導衛裝置缺陷或操作不當造成軋件凸包、耳子、劃疤，經再軋形成結疤。
(2）鋼坯火焰清理清痕過陡或殘渣未除凈，外物落在鋼坯上被軋成結疤。
27simn液壓支柱管結疤缺陷直接影響27simn液壓支柱管外觀質量和力學性能。在成品27simn液壓支柱管上不允許結疤存在。對結疤部位可進行磨修，磨修后27simn液壓支柱管尺寸應符合標準規定。為了減少和消除結疤，一是煉鋼、軋鋼要改進有關工藝和操作，二是對鋼坯表面缺陷部位進行重點清理或全面扒皮清理。 

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來源：山東省龍川鋼管制造有限公司

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