圍繞龍川公司27simn合金管市場降本增效的要求,日前,機修總廠在設備改造、修舊利廢、人員優化等方面亮出了一系列“招數”,預計全年可產生經濟效益400多萬元。 設備改造方面。維修二車間自制了托輥壓裝機,實現了摩擦型調心托輥的半自動化組裝,可減少10%以上的安裝時間。維修三車間對火焰切割機進行了合并,以提升行車的使用率。 修舊利廢方面。汽運公司利用廠內報廢、閑置及使用年限較長的車輛,對2臺鐵水車、2臺裝載機、4臺自卸王、2臺挖機進行整車翻新。維修車間、電修車間、金工車間則盡量使用舊27simn合金管產品、舊電纜等,以減少購買新物資。總廠還對各部門倉庫的物資進行了梳理,將不用物資、閑置物資調配到其他部門使用,從全局上減少資金占用。 人員優化方面,該廠對車間班組加以整合,龍川公司積極培養員工一專多能,以提高工作效率。
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來源:山東省龍川鋼管制造有限公司
聯系人:王經理
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