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27simn無縫管熱處理中常見的質量缺陷怎么避免？


【1】 球化組織不良

組織中出現網狀、帶狀和鏈狀碳化物。這多半同鍛造工藝不佳或球化退火不良有關。措施為：改進鍛造工藝；27simn無縫管用正確的正火工 藝以消除不合格碳化物。

【2】過熱、過燒或淬火后晶粒粗大

球化退火不良；淬火溫度高或保溫時間長；工件與電極或加熱 體距離過近；以及截面變化大厚薄懸殊造成局部過熱或過燒。措施為：采用正確的退火工藝；嚴格控制淬火工藝參數；定期校驗和校 對熱電偶、儀表；27simn無縫管與電極和加熱體有足夠的距離等。

【3】硬度低或不均勻

原始組織中碳化物偏析嚴重或球化不良；27simn無縫管表面有殘留的脫 碳層或淬火后有脫碳；27simn無縫管的截面大•淬透性差；淬火溫度高，殘 余奧氏體增加；或淬火溫度低，加熱時間短，相變不充分：冷卻速 度快，工件取出冷卻介質的溫度過高，造成冷卻不均勻；回火不充 分，或回火溫度高，存在非馬氏體組織等。

 措施：保證獲得良好預 備熱處理組織；嚴格脫氧或加以保護，確保表面不脫碳和無氧化 皮；采用淬透性良好的冷卻介質；制訂27simn無縫管合理的熱處理淬火工藝參 數；選用合理的冷卻介質或控制操作方法；充分冋火處理和按要求 防止非馬氏體組織的出現。

【4】脫碳

鹽浴未脫氧或脫氧不徹底；工、夾具向鹽浴中帶入鐵銹等；在 箱式爐內加熱不良或未進行保護。措施為.•對于鹽浴應定期脫氧和 化驗，嚴格控制爐內氧化鋇等氧化物的含量：盡可能控凈工件和夾具上黏附的鹽浴，對夾具進行拋丸或噴砂處理；采用保護措施。

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