談談27simn合金無縫管滲碳淬火的工藝
一直以來27simn合金無縫管沿用滲碳工藝采用為滲碳+一次淬火+回火。需要達到的要求為:
1.27simn合金無縫管表面高倍組織主要包括回火馬氏體和游離碳化物。答應存在可見的低于20%的殘余奧氏體。
2.不答應有互相連接的完全包圍晶粒的網狀碳化物。
3.在500X不應有可見的完全脫碳現象。
4.27simn合金無縫管表面碳含量從試棒上確定,表面含碳量的理想值應為0.7~0.9%。
5.不答應有在500X下可見的微小裂紋。
6.晶間氧化不宜超過試棒表面下的0.025mm
7.心部高倍組織達到使齒輪能夠被適當的奧氏體化,從而對27simn合金無縫管進行硬化。在放大500X不答應有可見的塊狀鐵素體,高倍組織應主要包括回火馬氏體。
在工藝的執行過程中,很多27simn合金無縫管廠家都會碰到這樣的情況;
1.滲碳結束后,試塊表層有網狀碳化物,這是造成后期27simn合金無縫管淬火裂紋及磨削裂紋的主要原因。
2.滲碳結束后,27simn合金無縫管表面硬度達不到理想硬度值,這種情況比較復雜,在排除設備及工藝原因的基礎上,多數以為是由于27simn合金無縫管表面脫碳造成的,也有由于加熱溫度不當,保溫時間不當或是冷卻速度不夠等原因造成的
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