27simn液壓支柱管發皺、裂開的誘因及控制方法

27simn液壓支柱管變皺、裂開的發病原因及控制措施

1、變皺與疊料

27simn液壓支柱管變皺是疑惑五金模具生產最重要全是艱難的難點之一。變皺缺陷將會造成很多負面影響，較為嚴重時還會引起疊料。變皺會讓零件外型表面導致非常嚴重的傷害，尤其是在主要體現在噴漆后，非常嚴重的變皺會讓零件無法檢修，導致該零件報廢。

原因：厚鋼板五金模具的狀況下原料流通性不平衡，導致擠壓加工而無法消化消除。

解決設計構思：均衡厚鋼板流通性速度。

解決方法：⑴電弧焊接提升拉延筋，擴張厚鋼板流通性摩阻;⑵對變皺一部分做斷氣剎處理，降低該點型面間隙;⑶變更拉延筋模樣，或者將圓筋改為方筋，或者變更拉延筋規格;⑷提高落物料規格型號，擴張包邊條圈里的作用。

生產暫時性防范措施：⑴擴張沖壓機包邊條力;⑵在相關處墊膠帶;⑶調整配重塊，減少一部分配重塊密封墊片，提高一部分厚鋼板流通性摩阻。

2、破裂與傷線(縮徑)

27simn液壓支柱管破裂一般進新模具或者厚鋼板調整時出現，破裂馬上導致零件的報廢，傷線為零件將要出現裂開的極限具體表現，經過噴漆烘烤以后，原料應力場釋放出，依舊有就會造成零件破裂，因此，在沖壓模具加工環節中盡量防止成品零件的傷線。

原因：因厚鋼板流通性過多暢達，五金模具整個過程中板拉申彎曲水準超過原料自已的拉伸強度要求，導致五金沖壓件破裂。

解決設計構思：改善厚鋼板流通性速度。

解決方法：⑴電弧焊接降低拉延筋，減少厚鋼板走料摩阻;⑵改進版面光澤度;⑶提高刺

破刀，提高一部分厚鋼板流通性需要量;⑷變更拉延筋模樣(圖7);⑸降低厚鋼板邊規格型號。

生產暫時性防范措施：⑴在27simn液壓支柱管破裂或傷線處涂擦潤滑油脂;⑵適當降低包邊條力;⑶調整配重塊，提高一部分配重塊密封墊片，降低一部分厚鋼板流通性摩阻。