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經580℃回火后 27simn合金管的綜合力學性能變化

 27simn合金管是液壓設備缸、柱的母材,廣泛應用于煤礦、大型機械等多種行業(yè)。按照GB/T 17396—2009的要求,鋼管的交貨狀態(tài)有軋態(tài)、退火態(tài)和調質態(tài)3種,而在礦用液壓支架及其它液壓機架方面, 27simn合金管均需經調質后的綜合性能達到設計要求才能使用。

回火又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理。或將淬火后的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。根據不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高，硬度和強度降低，延性或韌性逐漸增高。

鋼鐵工件在淬火后具有以下特點：

①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩(wěn)定）組織。

②存在較大內應力。

③力學性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經過回火。

 27simn合金管回火的作用在于：

①提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。

②消除內應力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。

③調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。

山東龍川研究了回火工藝對 27simn合金管綜合力學性能的影響。結果表明,在520~640℃回火,隨著回火溫度升高,試驗鋼的屈服強度和抗拉強度呈下降趨勢,而伸長率和斷面收縮率呈上升趨勢;在560~600℃回火時,試驗鋼的表面布氏硬度HBW介于250~267之間,滿足目標值要求。工業(yè)試制及批量生產結果表明,經580℃回火后 27simn合金管的綜合力學性能均滿足用戶要求。

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